【冷凝器胶球清洗装置自清洗过滤器核心技术】
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以下是:【冷凝器胶球清洗装置自清洗过滤器核心技术】的产品参数
品牌重庆水智慧流体设备有限公司
规格型号根据客户需求
用途广泛
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工作原理

冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法,利用系统自带水泵加压,将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中,依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器,从而完成一次清洗循环。PES智能可编程序控制器可设置清洗频率和时间,以及随空调主机的开启自动运行功能,实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净,从而提高了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提高能效,节省能源。

 

系统构成

主要部件:注球器、回球器、球体分离器、PES智能可编程控制器等组合而成的成套设备系统。

1、注球器:利用系统自带水流力学原理,将小球从注球器注入冷却水管,注球器带的可视窗口,可观察球体状态。

2、回球器:利用水流力学原理,将小球收回到球体分离器。

3、球体分离器:利用水流力学原理,使小球返回到注球器。

4、PES智能可编程控制柜:该系统利用程序控制整个清洗过程,真正实现的全自动控制,无需人工操作,有必要时可以人工操作。


系统优点与特点

1)简单耐用的物理方式在线自动清洗系统

2)国内先进集成光机电一体化技术,效能显著。

3)全自动:电脑控制整个PES系统自动运行,无需人员介入。

4)无需停机:空调主机正常运转,系统适时在线清洗。

5)性能稳定可靠,保养简单,产品使用寿命15年以上。

6)安装简易:系统安装方便,无需改变现有的管道设计。

7)保持热交换器的制冷量处于设计要求。

8)减少中央空调的保养维护,无需人工化学清洗。

9)防止中央空调压缩机超负荷磨损,保证设备使用寿命。

 




在当前国内外 凝结水回收装置激烈的市场竞争中,宁夏水智慧流体设备有限公司本着“诚信为本、客户至上、精益就精、质量优先”的立业宗旨,一如既往地提高现有 凝结水回收装置产品质量,不断努力提高现有 凝结水回收装置产品质量,不断努力研究开发适用于客户要求的 凝结水回收装置产品,完善售后服务,保证用户运行而无后顾之忧。愿与各界朋友精诚合作,共谋发展!



目前公司生产制造四大环保设备板块:①循环水处理设备,②餐饮油水分离器,③过滤器设备,④污水一体化设备。以销售定压补水装置、冷凝器胶球清洗装置、快洁净吸附水处理器、智能精密过滤器、污水处理一体化设备、污水装置、空气净化器、油水分离器、雨水收集系统等系列高科技产品,并已申请多项 。目前,公司产品已占据了广泛的市场,深受广大用户的好评。同时,为保证科研开发能力、产品技术水平持续处以领先地位。公司建成立体网络式科研开发系统,来确保公司的开发能力远远领先于同行业。我们始终坚持以保护环境和节约能源为己任,完善产品技术和质量,不断创新和实践,针对各种需求研究合适的方案, 限度地实现了企业资源的优化配置和制度创新。

常州冷凝器胶球在线清洗装置价格的组成:电动二次滤网当冷却水夹杂着杂物通过系统时,杂物被小孔滤网阻挡在滤网迎水面,冷却水通过小孔被净化后进入凝汽器,由滤网中的反冲洗装置及排污阀联动进行反冲洗,水流反向流动,卡在进水面上的杂物被水流反冲脱离网孔由排污阀引出。只要净化滤网不停地工作,冷却水进入凝汽器就始终是清洁的,滤网的阻力也不会增加。收球网:收球网是胶球清洗系统的关键设备,它的功能是把胶球从冷却水中分离出来,且保证不漏球、不卡球。收球网安装在冷却水出口管段上,从凝汽器流出夹带胶球的水经过收球网时,球被回收并由引出管从收球网中引出。收球网的栅格网板可以转动,在胶球循环运动时网板置于“收球”位置,在不投运胶球清洗时网板置于“反冲洗”位置,此时网板上的杂物被水冲走,同时又减少网板的水阻。胶球清洗PLC自动控制:胶球清洗装置还可以实现自动化运行,主要靠PLC模块自动化控制,电动二次滤网在进水口配有差压变送器。当电动二次滤网网面通流面积减少时,达到设计差压值时,差压变送器将号传送给PLC,PLC模块指令启动电动二次滤网传动机构,同时打开电动排污阀进行排污。当差压值恢复时,差压变送器将号传送给PLC模块,PLC模块指令停止电动二次滤网旋转,关闭电动排污阀。




常见的工业废水处理办法一、外表处理废1.磨光、抛光废水

在对零件停止磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。

普通可参考以下处理工艺流程停止处理:废水→池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

 2.除油脱脂废水常见的脱脂工艺有:有剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、脱脂。除溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、外表剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。

普通能够参考以下处理工艺停止处理:  废水→隔油池→池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

 3.酸洗化废水酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH普通为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。

可参考以下处理工艺停止处理:废水→池→中和池→曝气氧化池→混凝反响池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等酸盐溶液中经过化学处理,外表生成一层难溶于水的酸盐维护膜,作为喷涂底层,避免铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

可参考以下处理工艺停止处理:废水→池→混凝反响池→沉淀池→二级混凝反响池→二沉池→过滤池→排放

 



江苏某冷轧企业乳化液废水成分包含油类、锡类金属等,在废水零排放处理工艺流程中,可通过调节池预处理、过滤处理、超滤处理和辅助装置等。本文针对乳化液废水处理冷轧行业项目案例,从零排放处理每个流程工艺进行开始。
乳化液废水处理分为重力分离法、颗粒化法、深层过滤法、气浮分离法和超滤膜分离法等。每种处理工艺在处理方法上,都有自己独特的效果。对于冷轧行业乳化液废水处理该如何进行呢?
(一)调节池预处理来自冷轧厂的废乳化液及部分含油废水首先进入格栅,除去大颗粒悬浮物。然后进入预处理调节池。调节池接收间断和连续来的含油废水,起均质均量调节作用,同时起到浮油直接回收和颗粒沉淀作用。经预处理后的含油废水通过泵送至纸带过滤机。在调节池上设有刮油刮渣机,将池底沉渣刮到渣坑中;浮油通过悬浮式吸油泵送至废油回收箱。沉渣将被泵往冷轧其它系统浓缩处理或集中挖出焚烧。废水泵受调节池和循环池液位计的控制;由在线温度检测仪调节蒸汽加热;由在线pH表指示调节池酸碱性。
(二)纸带过滤机过滤处理调节池中含油废水被泵送至超滤循环池前,通过具有磁过滤纸带的过滤机进行过滤,去除废水中大于5μm的金属或非金属颗粒。




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